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ＰＢＡＴ擴鏈劑
| 來源：邵君( 先生，國內國際部經理 ) 發布時間：2018-5-30 14:39:51 |
用１，４一丁二醇，對苯二甲酸二甲酯，已二酸合成了聚對苯二甲酸丁二醇一ｃｏ一聚己二酸丁二醇酯（ＰＢＡＴ）。
ＰＢＡＴ擴鏈劑實驗。ＮＣＯ／ＯＨ比值為２時，在實驗所涉及的時間范圍內，黏度一直增加，因為ＮＣＯ／ＯＨ比值為２時，ＨＤＩ相對于ＰＢＡＴ中的端羥基已經過量，在擴鏈的過程中發生了支化反應。ＨＤＩ用量不同時的紅外結果表明，ＮＣＯ／ＯＨ比值為２的反應結束后仍然存在過量的異氰酸酯基團，說明其加人量已經過量。
加入ＮＣＯ／ＯＨ比值為３時，ＰＢＡＴ熔體的黏度迅速增加，產物交聯嚴重，三氯甲烷已經不能使它溶解，只能得到凝膠狀產物，而分子鏈為線性的ＰＢＡＴ可以完全溶解在三氯甲烷中，說明過量的ＨＤＩ已經使ＰＢＡＴ過度交聯。
為了確定合適的反應溫度，在不同溫度下對ＰＢＡＴ擴鏈劑ＨＤＩ擴鏈ＰＢＡＴ的過程進行了研究。不同的ＮＣＯ／ＯＨ比值時，都是溫度越高，反應速度越快。１９０℃得到的產物的最大分子質量大于２１０ｏＣ時得到的產物的分子質量，由于溫度過高時，ＰＢＡＴ擴鏈劑ＨＤＩ受熱揮發變強，另外溫度升高，ＨＤＩ的自交聯等副反應加強，消耗了體系中的擴鏈劑。同時溫度的升高，導致ＰＢＡＴ的降解增加，因此２１０ｏＣ下產物的最高分子質量低于１９０℃下得到的產物的分子質量。
擴鏈過程中異氰酸酯基團既可以與端羥基反應又可以與端羧基反應，其中ａ，ｂ兩種反應使聚合物的分子質量增加，Ｃ，ｄ反應則使聚合物發生支化反應，甚至產生交聯。
反應溫度為１７０ｏＣ，隨著反應時間的增加，聚合物的分子質量增加。對比可以看出擴鏈反應結束后其中的端羥基的化學位移為３．６ｐｐｍ處的峰消失，說明ＰＢＡＴ的端羥基已經參與了反應。
化學位移為３．２０ｐｐｍ處出現了屬于ＨＤＩ中與氨酯鍵相連的亞甲基氫的體系中ＨＤＩ已經消耗完畢，故體系無法繼續進行擴鏈。ＨＤＩ與預聚物端羥基反應生成了氨酯，進入到聚合物分子鏈段中，起到了擴鏈劑的作用。
對苯二酚二羥乙基醚(芳香族二醇擴鏈劑HQEE)-固體包裝
紙箱，20kg裝(內為2kg小包裝)
對苯二酚二羥乙基醚(芳香族二醇擴鏈劑HQEE)-固體是一種對稱的芳香族二醇擴鏈劑。它與MDI有著良好的配伍性，能明顯提高、改善制品的抗張強度、硬度和回彈性能。 HQEE/MDI是與MOCA/TDI并列的一個PU彈性體系列，使用該產品的PU一般用于對產品物理性能有高要求的領域.
對苯二酚二羥乙基醚(芳香族二醇擴鏈劑HQEE)-固體應用范圍
油井密封件、叉車輪胎、液壓汽缸密封件、傳送帶等PU制品，還可用于氨綸.
異氰酸酯基（一Ｎｃ０）的紅外吸收峰為２２７０，ＮＣＯ／ＯＨ比值為２時反應過程中ＮＣＯ紅外吸收峰，ＮＣＯ的吸收峰逐漸減弱，當ＮＣＯ基反應結束時２２７０ｃｍ處的吸收并未完全消失，說明ＮＣＯ基已經過量。
ＨＤＩ的加入量在ＮＣＯ／ＯＨ比值為１～１．５時，擴鏈過程中端羧基的變化并不明顯，ＮＣＯ／ＯＨ比值為２時，端羧基隨反應時間的增加而降低，說明在擴鏈反應過程中ＰＢＡＴ的羥基（一ＯＨ）和羧基（一ｃＯ０Ｈ）都能與ＨＤＩ中的異氰酸酯基（一ＮＣＯ）反應。
０Ｈ的反應活性遠高于與一ｃＯＯＨ的反應活性。此結果與采用異氰酸酯對ＰＬＡ的擴鏈過程類似。
采用熔融縮聚法合成一定分子質量的ＰＢＡＴ，以ＨＤＩ為擴鏈劑，通過熔融擴鏈反應制備了高分子。擴鏈過程中端羥基與異氰酸酯基的反應活性大于端羧基與異氰酸酯基的反應活性，擴鏈后的ＰＢＡＴ的力學性能明顯提高。
采用催化快速熱解（ＣＦＰ）技術生產對二甲苯。可利用非糧生物質生產苯、甲苯、二甲苯和烯烴。該工藝不同于傳統的發酵工藝，不用將纖維素轉化為糖類。木質纖維素生物質進入含有催化劑、生物質和氣體混合物的流化床反應器。通過熱分解形成熱解蒸氣，再轉化成目標產物芳烴和烯烴．以及副產物一氧化碳、二氧化碳和焦炭等。
首先，原料為木屑和玉米秸稈等非糧生物質并且這些原料無需任何預處理。其次，所有的化學反應在一個流化床中進行，有助于提高產物效率。最后，改進的ＣＦＰ技術可使對二甲苯的產率提高至９５％，從而極大地降低了產物分離成本。此外，工藝放大也比較簡單。
聚對苯二甲酸丁二醇酯(英文名polybutylene terephthalate；簡稱PBT）又名聚四亞甲基對苯二甲酸酯（polytetramethylenene terephthalate），是通過對苯二甲酸和1，4-丁二醇縮聚制成的聚酯。最重要的熱塑性聚酯，五大工程塑料之一。
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固化劑|擴鏈劑|交聯劑
